影响显微硬度计数值准确性的主要因素(三)试验条件和操作方法的影响工作室的环境条件,如室内和附近是否有产生振动的其它设备等。操作方法上如加负荷的速度、加负荷后保持的时间长短以及测试人员视力、工作熟练程度和质量等主观因素均会造成影响。除以上所述的三个主要方面的影响因素外,应特别提出,在显微硬度试验中,即使负荷本身不存在超差的情况,对于同一均匀试样,其它…
宏观硬度测量法是建立在“几何相似定律”基础之上的,但在进行显微硬度试验时,采用微小负荷,所得压痕对角线长度与试验负荷之比不符合“几何相似定律”。通过对表面显微硬度计的研究结果表明:无损检测资源网开始时,随着负荷的增加,显微硬度开始增加,达到最大值之后又开始缓慢降低。在进行试验时,显微硬度在微小负荷范围内随着负荷变化而发生明显变化的现象,称为压痕尺寸…
1.扩散层性能的研究例如:渗碳层、氮化层、金属扩散层等表面处理层的性能。2.表面加工硬化层性能的研究如研究机械加工、热加工、无损检测资源网切削加工对金属表面硬度的影响等。3.晶粒内部不均匀性的研究 由于显微硬度计对化学成分不均匀的相具有较敏感的鉴定能力,故常用于研究分析晶粒内部的不均匀性。如通过合金中固溶体枝晶偏析的测定,得到晶粒不均匀与成分、状态间…
与宏观硬度相比,显微硬度测量结果的精确性、重现性和可比较性均较差。同一材料,在不同仪器上,由不同试验人员测量往往会测得不同结果,即使同一材料,同一试验人员在同一仪器上测量,如果选取的载荷不同,其测量结果的差异也较大,难以进行比较。导致这一后果,不仅与仪器精度、试样制备优劣、样品成分、组织结构的均匀有关,最主要的是在小负荷下载荷与压痕不遵守“几何相似…
显微硬度计是相对“宏观硬度”而言的一种人为的划分。目前这一概念参照国际标准ISO6507/1-82“金属材料维氏硬度试验”中规定“负荷小于0.2kgf(1.961N)无损检测资源网维氏显微硬度试验”及我国国家标准GB4342-84“金属显微维氏硬度试验方法”中规定“显微维氏硬度”负荷范围为“0.01~0.2kgf(98.07×10-3~1.961N)”而确定的。负荷≤0.2kgf(≤1.961N)的静力压入被试验样品的…